에이징테스트를 해야 하는 이유 - 신뢰도 있는 산업용 장비 제작 과정

안녕하세요. 조나단씨엔티입니다.

이번에는 새로 들어온 보드들의 에이징 테스트를 진행하여, 이 과정을 왜 거치는 것이 중요한지 글을 쓰면 좋을거 같아
에이징 테스트에 관한 글을 쓰게 되었습니다.

 

에이징 테스트란? 

에이징 테스트는 제품이나 부품을 실사용 환경 또는 악화된(가속된) 조건에서 일정 기간 작동시키며
고장·성능저하·내구성 등을 검증하는 시험을 말하며
목표는 초기 불량(Infant mortality)을 잡고, 수명·신뢰도·정기 유지보수 주기 등을 예측하는 것입니다.

에이징 테스트를 꼭 진행해야 하는 이유는 아래와 같습니다.

• 초기 불량 검출 가능: 조립·공정상의 결함(납땜 불량, 접촉 불량 등)을 조기 발견.
• 신뢰성 확인: 정상 사용 기간 동안 성능 유지 여부 검증.
• 기기 수명 예측: 고장률(예: MTBF)이나 사용 가능 기간 예측.
• 설계·공정 개선 가능: 고장 모드 분석→설계 변경·공정 제어로 품질 향상.

에이징 테스트를 통해 결함이나 실제 현장에 나가서 문제가 일어나지 않는지 확인이 가능하기 때문에
꼭 테스트를 거친 후 출고가 됩니다.

에이징 테스트의 종류는 대략적으로 이렇습니다.

• Burn-in (번인): 제조 직후 제품을 전원 투입 상태로 일정 시간 가동해 초기 불량을 제거. (예: 서버, 파워서플라이)
• Accelerated Aging / Accelerated Life Test (가속수명시험): 온도/습도/전압 등을 높여 수명을 단축시켜 고장을 빠르게 유도 후 수명 모델로 실제 수명 예측.
• HALT (Highly Accelerated Life Test): 매우 가혹한 스트레스로 설계 한계 찾아내는 시험(목적: 취약점 발견).
• HASS (Highly Accelerated Stress Screening): HALT에서 도출된 스트레스 범위를 생산 검사에 적용해 불량을 걸러내는 공정 검사.
• Environmental Stress Screening (ESS): 진동·온도 사이클 등으로 조립 불량 검출.

 

저희가 자체제작하여 사용하고 있는 에이징 테스트기에서는 온도 테스트와 AC, DC 전류, 전압 측정이 가능합니다.
또, 내부 공간이 넓어 SMPS , BOX PC , 소형 PPC , 팬리스, 보드 등의 다양한 기기 테스트가 가능합니다.

 

 

이번 에이징 테스트에 사용한 보드입니다.

 

 

위 사진처럼 보드와 에이징 테스트기에 연결한 후 테스트를 진행하였습니다.

 

에이징 테스트를 거친 제품은 

미리 테스트를 거친 후 불량인 기기는 전부 걸러내기 때문에, 출고 후 초기 불량이 거의 없습니다.
불량률이 낮아 교환·AS 비용·시간을 아낄 수 있다는 점도 장점입니다,
또, 리스크 있는 환경(산업용·서버·24시간 장비)에 적합합니다.

특히 다음과 같은 분야라면 에이징이 필수적인데,

• 서버, 스토리지
• 산업 기기(공장 자동화 장비)
• 의료기기
• POS·키오스크
• CCTV·통신장비
• 24시간 가동하는 임베디드 기기

이런 장비는 고장 한 번이 금전적 손실로 직결되기 때문에 에이징이 생명줄 같은 역할을 합니다.

 

에이징 테스트기에 관한 글이 준비되어 있습니다.
오늘 소개드린 내용 말고도 더 자세히 알고 싶은 분들은 아래 글을 참조해 주시길 바랍니다. 

https://industrial-computer.tistory.com/107

신규장비 출시 - 에이징테스트기 (온도,전압,전류,AC,DC 등)

 

산업용 컴퓨터에 관한 다양한 정보와 소식이 궁금하신 분들은 아래 링크들을 참고 바랍니다.
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